(1)顏色不勻，二次修補(bǔ)接茬明顯!

原因分析：

①配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不均勻;涂層厚度不一致;施工洞口等封堵應(yīng)不及時(shí)或后補(bǔ)造成接茬明顯。

耐止措施：

①應(yīng)安排專人或廠家對(duì)配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制。

②施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補(bǔ)完成。

(2)噴涂面層空鼓和裂縫

原因分析：

①底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。

②水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。

耐止措施：

①因此打底灰應(yīng)按要求進(jìn)行分格。

②在基層抹灰過程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。

(3)底灰抹得不平，或抹紋明顯

原因分析：

①噴涂較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效果。

耐止措施：

①要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則面層涂料不能施涂。

(4)面層施工接茬明顯：

原因分析：

①主要原因：面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計(jì)劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。

耐止措施：

①施工中間甩槎，須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎;二次接茬施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。

(5)施工時(shí)的交叉污染嚴(yán)重

原因分析：

①涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化。

②施工時(shí)各靠譜之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。

耐止措施：

①要求選用耐紫外線、耐老化、耐日光照射的顏料的涂料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水，中途更不能隨意加水以保證顏色一致;為了耐止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機(jī)硅。刷罩面漆注意耐止流淌或過厚形成花感。

②施工過程中應(yīng)按照施工程序組織施工避免施工時(shí)靠譜的交叉污染或破壞。