石膏保溫砂漿施工注意事項及改進措施：石膏保溫砂漿使用量在近幾年比較熱門，但是石膏保溫砂漿施工完工后總會出現(xiàn)各種各樣的問題，我們從施工方法開始，分析一下問題原因所產(chǎn)生一些問題以及應對防止措施，希望對你在施工使用石膏保溫砂漿的同行有所啟發(fā)和幫助，也是共同提高對內(nèi)保溫使用石膏保溫砂漿更多認識提供有利條件，杭州明敏是保溫石膏砂漿生產(chǎn)廠家。

石膏保溫砂漿抹灰時，注意事項：

(1)石膏保溫砂漿每遍抹10-15mm比較好，間隔在6h以上。

(2)石膏保溫砂漿應在2h內(nèi)使用完畢，回收的落地灰應在內(nèi)1h內(nèi)回收使用完畢。

(3)石膏保溫砂漿固化后，方可進行底層抹灰石膏施工。

(4石膏保溫砂漿最后一遍抹灰時，應達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平，門窗洞口垂直平整度應達到規(guī)定要求。

石膏保溫砂漿保溫層整體性及表面強度不好的原因及防治措施：

(1)原因分析

①粘結(jié)石膏界面涂抹量不足導致石膏保溫砂漿與基層咬合不好，導致附著力差

②首道石膏保溫砂漿涂抹過厚，導致空鼓與附著力差

③石膏保溫砂漿未按設計要求抹灰，存在偷工減料，導致傳熱系統(tǒng)不達標

④抹灰石膏面層施工時漿料未壓緊及收光質(zhì)量不好，影響平整度與表面強度

⑤平面平整度差，采取固化后打磨調(diào)整，破壞了保溫層整體性及表面強度等等

⑥漿料加水量誤差過大

⑦漿料和易性不好、難于操作、易掉漿料

⑧攪拌時間不足或機械功率不大導致攪拌的料漿不均勻

⑨石膏基復合膠粉與輕骨料配比誤差大。

(2)防治措施

①采用適合功率的機械混合機混合攪拌

②經(jīng)專業(yè)培訓后由專人定崗負責配料預混合

③專責人員要求掌握加水量多少、配比正確、混合時間控制、稠度控制等要求及其重要性。

④做好界面層質(zhì)量，首道保溫漿料與之緊密抹壓，咬合好以防空鼓

⑤滿足設計厚度，且厚度宜掌控在30～60mm安全范圍內(nèi)

⑥最后一道要拍打緊壓，在漿料濕狀態(tài)下保證平整度與壓緊一次成活

⑦注重陰陽角線，特殊部位等細活部位

石膏保溫砂漿抹灰不合格的防治措施

(1)粘結(jié)石膏全面覆蓋基層墻面后方可進行下道工序；

(2)石膏保溫漿料應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，每層施工間隔應不低于2h。漿料抹灰按順序從上至下，從左至右進行；

(3)保溫漿料抹灰要與控制點（沖筋）齊平，抹完一段墻面后用大杠尺在墻面上來回搓抹，去高補低。修補前應用杠尺檢查墻面垂直、平整度，墻面偏差應控制在±3mm。最后用鐵抹子分遍趕抹墻面，再用拖線尺檢測并達到保溫層驗收標準；

(4)抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，石膏保溫漿料應與分層抹灰保溫漿料呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證接茬部位平整；