1、設(shè)計依據(jù)

《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98-2010）

《預(yù)拌砂漿》（GB/T25181-2010）

《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》（JGJ/T70-2009）

《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T223-2010

2、設(shè)計指標

可操作時間≥24小時，表觀密度1800-2000公斤/立方米

強度、稠度、保水率符合相關(guān)要求

3、原材料

1）42.5級普通硅酸鹽水泥

2）2級粉煤灰或石灰石粉

3）河砂：細度模數(shù)2.4-2.9

4）機制砂

機制砂級配和細度模數(shù)對濕拌砂漿工作性能影響較大，應(yīng)嚴格控制機制砂級配和細度模數(shù)：細度模數(shù)2.0-2.5，5.0MM以上顆粒不大于5%，2.5MM以上顆粒不大于10%，0.15MM以下顆粒不大于20%，0.08MM以下石粉不大于10%。

機制砂2.5MM以上顆粒如果偏多，濕拌裝飾砂漿易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，保水性差，可操用時間短，強度低，收縮大；機制砂0.08MM以下石粉如果偏多，需水量大，流動性和保水性差，濕拌砂漿粘度增大，影響施工性，可操用時間短，強度低，收縮大。

只有合理的顆粒級配和一定量的石粉含量，濕拌裝飾砂漿保水性好，可操用時間長，易施工，同時能保證砂漿強度高和收縮小。

5）武漢奧特龍建筑材料有限公司單組份濕拌裝飾砂漿專用穩(wěn)塑劑

6）水：干凈河水

4、濕拌裝飾砂漿參考配合比:(公斤/噸)

注明:

濕拌裝飾砂漿穩(wěn)塑劑添加量隨可操作時間要求、水泥用量、溫度和環(huán)境濕度變化應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整：可操作時間要求越長，穩(wěn)塑劑添加量越大；水泥用量越大，穩(wěn)塑劑添加量越大；溫度越高，穩(wěn)塑劑添加量越大；環(huán)境濕度越低，穩(wěn)塑劑添加量越大；墻面的吸水量越大，穩(wěn)塑劑添加量越大；同時，不同品種和牌號的水泥對可操作時間也有影響，當變換水泥時，就進行裝飾砂漿試配，調(diào)整穩(wěn)塑劑添加量。

1、設(shè)備改造

混凝土攪拌站用河砂生產(chǎn)濕濕拌裝飾砂漿需做簡單的設(shè)備改造

1）增加一套篩砂系統(tǒng)：在細骨料皮帶輸送中間加入振動篩，將6MM以下和6MM以上的砂分開來，6MM以下的砂用來生產(chǎn)濕拌裝飾砂漿，6MM以上的粗砂用來生產(chǎn)混凝土。

2）在原有的配料系統(tǒng)中增加一臺濕拌砂漿穩(wěn)塑劑貯存及秤量系統(tǒng)，采用專用的砂漿生產(chǎn)控制軟件，其它的粉料：水泥、粉煤灰、石灰石粉等以及拌合水可以用生產(chǎn)混凝土相同的粉料儲存罐和計量設(shè)備。

3）耐止石子和砂交叉污染的零星裝置

2、砂的大粒徑控制及砂含水率的控制

砂的大粒徑控制在6MM以下，既能保證濕裝飾拌砂漿質(zhì)量，又能提高篩砂的生產(chǎn)效率；

砂含水率的控制：濕拌裝飾砂漿因砂含水率波動而影響砂漿質(zhì)量較大，通?？刂坪试?%以下較好。砂含水率過大，一方面影響篩砂效率，另一方面影響砂漿稠度。當砂含水率變化較大時應(yīng)加強砂含水率的檢測，及時調(diào)整砂漿用水量，使生產(chǎn)出來的砂漿稠度符合設(shè)計要求。

3、機制砂采用定制供應(yīng)比較好，按機制砂的質(zhì)量技術(shù)要求驗收。

4、生產(chǎn)質(zhì)量控制

1）砂漿開盤前須測定砂的含水率，保證每天2次以上的檢測，開盤的其一車砂漿須取樣測定砂漿的稠度、表觀密度、可操作時間和耐壓強度等；

2）每車砂漿出廠要進行稠度和表觀密度驗收，并抽檢可操作時間和強度；

3）砂漿生產(chǎn)“寧干不要稀”的原則，砂漿出廠需在運輸過程中低速攪拌至工地現(xiàn)場，再快速攪拌出料，一般稠度會增大5-10MM的放大現(xiàn)象。

4）在生產(chǎn)砼和生產(chǎn)濕拌砂漿進行首盤轉(zhuǎn)換的過程中要嚴格進行包括輸送皮帶、攪拌機、運輸罐車的清理，避免引起質(zhì)量波動。

5、集中生產(chǎn)和配送

濕拌砂漿可集中在晚間進行生產(chǎn)和配送，大大提高運輸車輛的利用率，緩解城市白天的交通壓力，在現(xiàn)場施工工人開工之前將砂漿批量送到指定地點的砂漿存儲池內(nèi)，保證工人一整天的使用量，工人利用吊籠的空余時間作業(yè)，把濕拌砂漿運送到相應(yīng)樓層及使用部位方便砌筑或抹灰施工作業(yè)。

1、放置濕拌砂漿的儲存器要求

1）濕拌砂漿運到現(xiàn)場后，儲存在不吸水的密閉容器內(nèi)：鐵質(zhì)容器或砂漿池。

2）儲存器數(shù)量、容量應(yīng)滿足砂漿品種、供應(yīng)量的要求，砂漿池規(guī)格：長*寬*高＝3500*3000*1200MM。

3）方便砂漿儲運、罐車缷料、砂漿池清洗和存取。

4）砂漿池做好耐漏、耐滲水措施，頂部做好耐雨和耐曬及耐強風(fēng)處理。

5）在砂漿使用前和使用中，保證內(nèi)部無明水、無雜物，還需用密封材料覆蓋表面，以避免水分過度流失。

2、濕拌砂漿的儲存要求

1）濕拌砂漿運至儲存地點須經(jīng)稠度、表觀密度檢驗合格后才可在砂漿池中儲存。

2）不同品種、強度等級的濕拌砂漿應(yīng)分別存放在不同的儲存容器中，并應(yīng)對儲存容器進行標識，標識內(nèi)容應(yīng)包括砂漿品種、強度等級和使用部位等，砂漿應(yīng)先存先用。

3）濕拌砂漿在儲存及使用過程中不應(yīng)加水。砂漿在存放過程中出現(xiàn)少量泌水時，應(yīng)攪拌均勻后使用，砂漿用完后，應(yīng)立即清理干凈儲存容器。

4）濕拌砂漿儲存地點的環(huán)境溫度為5度~35度。

1、砌塊或墻面淋水處理

砌塊砌筑前要對砌塊淋水，抹灰砂漿施工前一天對墻面淋水濕透，吸水性小的墻面也要淋水處理。如果砂漿上墻收水時間太長，可以把墻面淋水時間再提前一至二天。

2、界面處理

抹灰之前應(yīng)將基層清理干凈，再進行界面處理：人工拉毛或機械噴毛。砼剪力墻用機械噴毛效果較好。

武漢奧特龍建筑材料有限公司可提供配制界面劑的專用膠粉：保水性好，粘結(jié)力強，收縮小。

3、抹灰施工

濕拌砂漿每遍施工厚度不應(yīng)過10MM,當抹灰砂漿過10MM，應(yīng)分層抹灰，后一層抹灰應(yīng)在前一層砂漿凝結(jié)硬化后再進行。

和干粉砂漿相比，濕拌砂漿在磚墻面收水時間一般延后半小時，在剪力墻面收水時間一般延后2－3小時，抹灰工人可以先在剪力墻面上漿，再在磚墻面上漿，返過來再進行剪力墻面的搓平施工，以便提高施工效率。對施工厚度大的外墻面，可以在頭一天打底，二天可一遍成活。
4、養(yǎng)護

濕拌砂漿可操作時間長，往往存在砂漿未硬化前有水份提前散發(fā)掉的情況，因此應(yīng)在砂漿干硬后進行濕水養(yǎng)護非常重要，保證砂漿能繼續(xù)水化反應(yīng)，提高強度和粘結(jié)力。濕水養(yǎng)護應(yīng)在7天以上。