1、設(shè)計(jì)依據(jù)
《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2010)
《預(yù)拌砂漿》(GB/T25181-2010)
《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T70-2009)
《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T223-2010
2、設(shè)計(jì)指標(biāo)
可操作時(shí)間≥24小時(shí),表觀密度1800-2000公斤/立方米
強(qiáng)度、稠度、保水率符合相關(guān)要求
3、原材料
1)42.5級普通硅酸鹽水泥
2)2級粉煤灰或石灰石粉
3)河砂:細(xì)度模數(shù)2.4-2.9
4)機(jī)制砂
機(jī)制砂級配和細(xì)度模數(shù)對濕拌砂漿工作性能影響較大,應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)制砂級配和細(xì)度模數(shù):細(xì)度模數(shù)2.0-2.5,5.0MM以上顆粒不大于5%,2.5MM以上顆粒不大于10%,0.15MM以下顆粒不大于20%,0.08MM以下石粉不大于10%。
機(jī)制砂2.5MM以上顆粒如果偏多,濕拌裝飾砂漿易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,保水性差,可操用時(shí)間短,強(qiáng)度低,收縮大;機(jī)制砂0.08MM以下石粉如果偏多,需水量大,流動(dòng)性和保水性差,濕拌砂漿粘度增大,影響施工性,可操用時(shí)間短,強(qiáng)度低,收縮大。
只有合理的顆粒級配和一定量的石粉含量,濕拌裝飾砂漿保水性好,可操用時(shí)間長,易施工,同時(shí)能保證砂漿強(qiáng)度高和收縮小。
5)武漢奧特龍建筑材料有限公司單組份濕拌裝飾砂漿專用穩(wěn)塑劑
6)水:干凈河水
4、濕拌裝飾砂漿參考配合比:(公斤/噸)
注明:
濕拌裝飾砂漿穩(wěn)塑劑添加量隨可操作時(shí)間要求、水泥用量、溫度和環(huán)境濕度變化應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整:可操作時(shí)間要求越長,穩(wěn)塑劑添加量越大;水泥用量越大,穩(wěn)塑劑添加量越大;溫度越高,穩(wěn)塑劑添加量越大;環(huán)境濕度越低,穩(wěn)塑劑添加量越大;墻面的吸水量越大,穩(wěn)塑劑添加量越大;同時(shí),不同品種和牌號的水泥對可操作時(shí)間也有影響,當(dāng)變換水泥時(shí),就進(jìn)行裝飾砂漿試配,調(diào)整穩(wěn)塑劑添加量。
1、設(shè)備改造
混凝土攪拌站用河砂生產(chǎn)濕濕拌裝飾砂漿需做簡單的設(shè)備改造
1)增加一套篩砂系統(tǒng):在細(xì)骨料皮帶輸送中間加入振動(dòng)篩,將6MM以下和6MM以上的砂分開來,6MM以下的砂用來生產(chǎn)濕拌裝飾砂漿,6MM以上的粗砂用來生產(chǎn)混凝土。
2)在原有的配料系統(tǒng)中增加一臺濕拌砂漿穩(wěn)塑劑貯存及秤量系統(tǒng),采用專用的砂漿生產(chǎn)控制軟件,其它的粉料:水泥、粉煤灰、石灰石粉等以及拌合水可以用生產(chǎn)混凝土相同的粉料儲(chǔ)存罐和計(jì)量設(shè)備。
3)耐止石子和砂交叉污染的零星裝置
2、砂的大粒徑控制及砂含水率的控制
砂的大粒徑控制在6MM以下,既能保證濕裝飾拌砂漿質(zhì)量,又能提高篩砂的生產(chǎn)效率;
砂含水率的控制:濕拌裝飾砂漿因砂含水率波動(dòng)而影響砂漿質(zhì)量較大,通常控制含水率在5%以下較好。砂含水率過大,一方面影響篩砂效率,另一方面影響砂漿稠度。當(dāng)砂含水率變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)砂含水率的檢測,及時(shí)調(diào)整砂漿用水量,使生產(chǎn)出來的砂漿稠度符合設(shè)計(jì)要求。
3、機(jī)制砂采用定制供應(yīng)比較好,按機(jī)制砂的質(zhì)量技術(shù)要求驗(yàn)收。
4、生產(chǎn)質(zhì)量控制
1)砂漿開盤前須測定砂的含水率,保證每天2次以上的檢測,開盤的其一車砂漿須取樣測定砂漿的稠度、表觀密度、可操作時(shí)間和耐壓強(qiáng)度等;
2)每車砂漿出廠要進(jìn)行稠度和表觀密度驗(yàn)收,并抽檢可操作時(shí)間和強(qiáng)度;
3)砂漿生產(chǎn)“寧干不要稀”的原則,砂漿出廠需在運(yùn)輸過程中低速攪拌至工地現(xiàn)場,再快速攪拌出料,一般稠度會(huì)增大5-10MM的放大現(xiàn)象。
4)在生產(chǎn)砼和生產(chǎn)濕拌砂漿進(jìn)行首盤轉(zhuǎn)換的過程中要嚴(yán)格進(jìn)行包括輸送皮帶、攪拌機(jī)、運(yùn)輸罐車的清理,避免引起質(zhì)量波動(dòng)。
5、集中生產(chǎn)和配送
濕拌砂漿可集中在晚間進(jìn)行生產(chǎn)和配送,大大提高運(yùn)輸車輛的利用率,緩解城市白天的交通壓力,在現(xiàn)場施工工人開工之前將砂漿批量送到指定地點(diǎn)的砂漿存儲(chǔ)池內(nèi),保證工人一整天的使用量,工人利用吊籠的空余時(shí)間作業(yè),把濕拌砂漿運(yùn)送到相應(yīng)樓層及使用部位方便砌筑或抹灰施工作業(yè)。
1、放置濕拌砂漿的儲(chǔ)存器要求
1)濕拌砂漿運(yùn)到現(xiàn)場后,儲(chǔ)存在不吸水的密閉容器內(nèi):鐵質(zhì)容器或砂漿池。
2)儲(chǔ)存器數(shù)量、容量應(yīng)滿足砂漿品種、供應(yīng)量的要求,砂漿池規(guī)格:長*寬*高=3500*3000*1200MM。
3)方便砂漿儲(chǔ)運(yùn)、罐車?yán)嬃?、砂漿池清洗和存取。
4)砂漿池做好耐漏、耐滲水措施,頂部做好耐雨和耐曬及耐強(qiáng)風(fēng)處理。
5)在砂漿使用前和使用中,保證內(nèi)部無明水、無雜物,還需用密封材料覆蓋表面,以避免水分過度流失。
2、濕拌砂漿的儲(chǔ)存要求
1)濕拌砂漿運(yùn)至儲(chǔ)存地點(diǎn)須經(jīng)稠度、表觀密度檢驗(yàn)合格后才可在砂漿池中儲(chǔ)存。
2)不同品種、強(qiáng)度等級的濕拌砂漿應(yīng)分別存放在不同的儲(chǔ)存容器中,并應(yīng)對儲(chǔ)存容器進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括砂漿品種、強(qiáng)度等級和使用部位等,砂漿應(yīng)先存先用。
3)濕拌砂漿在儲(chǔ)存及使用過程中不應(yīng)加水。砂漿在存放過程中出現(xiàn)少量泌水時(shí),應(yīng)攪拌均勻后使用,砂漿用完后,應(yīng)立即清理干凈儲(chǔ)存容器。
4)濕拌砂漿儲(chǔ)存地點(diǎn)的環(huán)境溫度為5度~35度。
1、砌塊或墻面淋水處理
砌塊砌筑前要對砌塊淋水,抹灰砂漿施工前一天對墻面淋水濕透,吸水性小的墻面也要淋水處理。如果砂漿上墻收水時(shí)間太長,可以把墻面淋水時(shí)間再提前一至二天。
2、界面處理
抹灰之前應(yīng)將基層清理干凈,再進(jìn)行界面處理:人工拉毛或機(jī)械噴毛。砼剪力墻用機(jī)械噴毛效果較好。
武漢奧特龍建筑材料有限公司可提供配制界面劑的專用膠粉:保水性好,粘結(jié)力強(qiáng),收縮小。
3、抹灰施工
濕拌砂漿每遍施工厚度不應(yīng)過10MM,當(dāng)抹灰砂漿過10MM,應(yīng)分層抹灰,后一層抹灰應(yīng)在前一層砂漿凝結(jié)硬化后再進(jìn)行。
和干粉砂漿相比,濕拌砂漿在磚墻面收水時(shí)間一般延后半小時(shí),在剪力墻面收水時(shí)間一般延后2-3小時(shí),抹灰工人可以先在剪力墻面上漿,再在磚墻面上漿,返過來再進(jìn)行剪力墻面的搓平施工,以便提高施工效率。對施工厚度大的外墻面,可以在頭一天打底,二天可一遍成活。
4、養(yǎng)護(hù)
濕拌砂漿可操作時(shí)間長,往往存在砂漿未硬化前有水份提前散發(fā)掉的情況,因此應(yīng)在砂漿干硬后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)非常重要,保證砂漿能繼續(xù)水化反應(yīng),提高強(qiáng)度和粘結(jié)力。濕水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在7天以上。