天然真石漆在環(huán)保性、施工便捷性、顏色豐富度等方面優(yōu)勢(shì)明顯，由于采用天然彩砂為主要原料，要想使不同批次真石漆顏色保持完全一致有很大難度。但如果從源頭，從生產(chǎn)和施工等方面有效控制，就能很大量上解決真石漆的色差問題。 下面向您介紹解決真石漆色差問題的五個(gè)方面：

1、要生產(chǎn)各批次間顏色完全一致的真石漆.存在著諸多困難，同時(shí)天然彩砂的天然顏色特性對(duì)彩砂的生產(chǎn)廠家或其下游真石漆的生產(chǎn)廠家也有著較嚴(yán)格的要求。一些大的彩砂生產(chǎn)商根據(jù)下游生產(chǎn)的要求在出貨時(shí)采用混勻設(shè)備進(jìn)行混合.保障了較大批次的彩砂顏色的一致性，但其相應(yīng)彩砂的供貨成本會(huì)相應(yīng)提升.所以彩砂和彩砂廠家的選擇與控制成為控制真石漆色差存在的根本。

2、對(duì)于采購既定的真石漆彩砂，要求生產(chǎn)研發(fā)人員，根據(jù)客戶需求和現(xiàn)有彩砂種類，進(jìn)行調(diào)色，與傳統(tǒng)涂料不同的是，真石漆的調(diào)色采用的是天然彩砂，其形狀的不規(guī)則性和涂膜的不平整性決定了其顏色不能通過靠譜的分光光度儀電腦調(diào)色設(shè)備進(jìn)行修色，只能憑借調(diào)色工程師的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行人工調(diào)色、修色。這就對(duì)調(diào)色工程師有著較為嚴(yán)格的要求，比如對(duì)原材料的熟知，對(duì)顏色體驗(yàn)的敏感度，對(duì)真石漆配方的熟練和精密的把握。

3、真石漆的生產(chǎn)是根據(jù)小樣配方研發(fā)，再放大進(jìn)行生產(chǎn)，再根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)修正。生產(chǎn)中原材料加料要做到方法得當(dāng)，有個(gè)原則是先淺后深，先多后少，由淺修深易，由深修淺難。對(duì)于加量較少，顏色較深的彩砂采取扣料補(bǔ)加的方法，往往能很大量上解決顏色修正的反復(fù)次數(shù)。同時(shí)生產(chǎn)中各種助劑的加量和調(diào)整以及其間的工藝控制相當(dāng)有講究.工藝準(zhǔn)確控制和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合是生產(chǎn)出色差小.與來樣色澤吻合度高的真石漆的必要條件。

4、真石漆的色差還與施工方法、施工厚度有著較為密切的關(guān)系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，噴涂和刮涂顏色會(huì)略有差異。噴涂出來的真石漆漆膜質(zhì)感強(qiáng)、烈，分散均勻，色澤分散較為均勻；而刮涂的效果則平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，細(xì)砂容易浮于表面，細(xì)砂起了主流色。當(dāng)然這根據(jù)具體的施工要求和涂裝效果而定。

5、但隨著使用時(shí)間的延續(xù)，耐候、耐污、色差、發(fā)白等弊病逐漸顯現(xiàn)，特別是多種原因引起的色差已成為應(yīng)用中面臨的較棘手問題，噴漆或刮涂厚度不同顏色也是有差異，所以施工時(shí)應(yīng)盡量保持手法的一致性，做到盡量均勻施工。在同一墻面盡量采用同一批次的真石漆由于檢測(cè)方法執(zhí)行難度大，彩砂色相等物理參數(shù)無法統(tǒng)一有效梳理，國(guó)標(biāo)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尚無真石漆色差方面的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)就要自己掌控好把握好。