彩色裝飾砂漿是一種新型的建筑內外墻裝飾材料，屬特種砂漿，根據(jù)所使用膠結材料的不同可分為三大類：水泥基裝飾砂漿、石膏基裝飾砂漿和聚合物基裝飾砂漿，其中石膏基裝飾砂漿只能用于室內場合。

無機質彩色裝飾砂漿主要組成是以膠凝材料為主，配以優(yōu)良礦物骨料、填料、無機顏料和其它添加劑等，按科學配方加工而成的均勻粉狀混合物，可以廣泛適用于各種內外墻的裝飾層。目前普遍應用于外墻外保溫上，代替瓷磚與涂料飾面，外墻舊瓷磚翻新改造等，通常使用厚度不大于 6mm。從環(huán)保與耐久性的角度考慮，無機水泥基彩色裝飾砂漿更具有優(yōu)勢。

圖 1 水泥基彩色裝飾砂漿

水泥基彩色裝飾砂漿體系是外墻外保溫墻體飾面的佳搭檔（見圖 1），其主要特點是：

（1）具有與外保溫系統(tǒng)相匹配的柔韌性，抹面砂漿壓折比≤3.0，裝飾砂漿≤2.5。

（2）賦予外墻外保溫更佳的透氣耐水性，使整個體系具有良好的濕氣透過率。

（3）安全性與裝飾效果優(yōu)良結合。幾乎不增加外保溫的荷載（用量：3～5kg/m2)，即可以達到瓷磚的裝飾效果，同時又解決了瓷磚透氣性差、容易脫落等缺點。

（4）安全無憂的耐火性，進一步增加外保溫耐護層的厚度。

（5）顏色多樣，質感豐富自然。可以根據(jù)設計師、業(yè)主設計的顏色進行調色和質感效果要求進行施工，極大地豐富了裝飾效果，美化了環(huán)境。

（6）優(yōu)異的耐久性，綠色環(huán)保，反璞歸真。為了使彩色裝飾砂漿得到良好的推廣、應用，使這種產品健康快速的發(fā)展，更好地美化我們的環(huán)境，2007年國內初次編制發(fā)布了 JC/T1024—2007《墻體飾面砂漿》標準。這個標準的發(fā)布執(zhí)行，不僅使裝飾砂漿研發(fā)、檢驗和質量驗收有標準可依，而且也極大地規(guī)范了產品的市場。

在設計彩色裝飾砂漿配方時，須充分考慮這種砂漿的別具一格性，尤其是應關注裝飾砂漿在施工方面的別具一格要求，因此在選材、性能指標及施工性保證等方面達到如下基本要求：

2.1  水泥

由于彩色裝飾砂漿需要進行著色，而從顏色及調色理論來講，基礎材料為白色的容易上色，因此膠凝材料須選擇白色硅酸鹽水泥；如果需要復配其他品種的水泥，如鋁酸鹽水泥，也應選用白色鋁酸鹽水泥；而且，水泥的白度應不低于我國標準規(guī)定的 87 度，應盡可能選擇白度較高、堿度較低的白水泥。

2.2  骨料（砂子）

在彩色裝飾砂漿中，骨料砂子的材質、級配、顆粒形狀等都會根據(jù)所期望產品施工后的花型不同而不同。

從材質角度，通常有鵝卵石破碎的石英砂、水洗烘干的河砂、石灰?guī)r類破碎的雪花白、漢白玉石屑、彩砂、花崗巖石屑（彩砂）等，這些骨料中除雪花白強度較低外，其他種類的骨料強度均較高。設計彩砂裝飾砂漿時，不同的企業(yè)對骨料砂子的選擇取向和搭配差異性可能會比較大，可以是單一材質的骨料，也可以是不同材質骨料的復配，這完全取決于產品的定位、花型、強度指標等。

從級配角度，通常會根據(jù)花型不同確定骨料的大粒徑和級配，但由于彩色裝飾砂漿典型的施工厚度為 2～3mm，其骨料大粒徑一般不過 2mm，一般規(guī)律是施工厚度比較薄、表面平滑的骨料粒徑較小，施工厚度較厚、花型粗放的骨料粒徑偏大。設計彩色裝飾砂漿時，可以是連續(xù)級配的骨料，也可以用分段級配的骨料進行復配，其原則是滿足施工厚度、花型及施工操作性的要求。

從顆粒形狀角度，通常表面平滑的花型選用顆粒接近圓形的骨料，而凹凸紋理較深（如浮雕、文化石等）、表面粗糙的花型選用有棱有角的骨料。

2.3  填料

在彩色裝飾砂漿中，常用白度較好的重質碳酸鈣粉、石英粉、硅灰、偏高嶺土等作為填料。其中重鈣粉和石英粉為惰性填料，用以調整裝飾砂漿的和易性和孔結構，白度通常要求在 90 度以上；硅灰、偏高嶺土為活性填料，用以提高裝飾砂漿的強度或適當節(jié)約水泥用量，通常用量不過水泥量的 10%。

2.4  膠粉

按照彩色裝飾砂漿標準，要求硬化砂漿的拉伸粘結強度不小于 0.5MPa，同時要求硬化砂漿具有較低的吸水量和良好的耐沾污性，因此建議選用柔性較好、具有一定的憎水性的膠粉，如瓦克的 7031H、5048H、8034H 等，膠粉的使用量應滿足粘結強度要求，否則會影響與基層的粘結牢固性。

2.5  保水劑

彩色裝飾砂漿不僅要求砂漿具有很好的保水性，同時要求砂漿具有很好的施工性，所以產品中通常必需添加保水劑 MC。在彩色裝飾砂漿中，常常選用中等粘度或中等偏低粘度的 MC。

2.6  耐裂纖維

彩色裝飾砂漿標準要求硬化砂漿具有良好的初期耐開裂性，所以通常情況下配方中需要添加一定量的耐裂纖維以提高砂漿的耐裂性。在彩色裝飾砂漿中不推薦使用聚丙烯纖維（PP）和聚乙烯纖維（PE），建議使用木質纖維，因為其比較細，易于分散且砂漿硬化后不會外露。

2.7  憎水劑

由于彩色裝飾要求硬化砂漿具有較低的吸水量，通常應在產品配方中加入適量的憎水劑，以降低硬化砂漿的吸水量。不同的企業(yè)配方中加入的憎水劑也是不同的，有單一憎水劑，也有幾種憎水劑配合使用的。常用憎水劑有有機硅類（如 BS Powder D)、改性蒙脫石類（如 B1490）及硬脂酸鹽類（如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅）等。

2.8  顏料

顏料是彩色裝飾砂漿中必不可少又極其重要的材料，顏料選擇是否合理也直接關系到硬化砂漿的耐候性能否滿足標準要求，質量較差的顏料會因為陽光的照射而很快褪色而嚴重影響裝飾效果。不同的企業(yè)顏料的選擇差異性很大，尤其是鈦白粉、綠色顏料及藍色顏料等。為了保障產品的顏色耐久性，建議采用無機氧化物顏料，如鐵紅、鐵黃、鐵黑、鉻綠、鈷藍等。表 1 是彩色裝飾砂漿的參考配方。

3.1  裝飾砂漿的調色

準確地說，到目前為止彩色裝飾砂漿等砂漿類產品尚無統(tǒng)一的或標準的色卡，因此裝飾砂漿企業(yè)在顏色的選擇和調色上有很大的隨意性，而用戶或設計師很多情況下是根據(jù)各自的喜好參照國內外涂料的色卡選擇顏色，但涂料的色相多數(shù)平滑光澤，而水泥基彩色裝飾砂漿的色相比較黯淡和粗放一些，所以在裝飾砂漿的調色上通常只能是盡可能地接近所選涂料色卡的色相。

在裝飾砂漿的調色過程和技巧上，可能很多人說你想要什么顏色都是可以調出來的，而事實上不是這樣的。在裝飾砂漿調色中，大多數(shù)顏色是可以調制出來的，也有少數(shù)顏色，尤其是特別深的顏色（如深黑、深棕、深紅等）是難以調出來的，即便是能調出來，顏色風險性也是很大的。其一，在生產過程中，會因為顏料的過量而難以混合均勻，導致產品施工后顏色的不一致；二，會因為顏料量過多導致裝飾砂漿性能的改變，如用水量的增加等；第三，過多顏料的加入，會在增加成本的同時增加了彩色裝飾砂漿色差及嚴重泛堿的風險。

表 1 彩色裝飾砂漿參考配方

調色的基本常識：首先要使裝飾砂漿具有一定的白度，按照三色系原理，基礎材料的白度越高著色越容易，實現(xiàn)調色目標所用的顏料量也相對越少。所以，當基礎材料白度相對較低時，如果目標顏色與基礎顏色差異較大，通常不直接加入彩色顏料調色，而是先適當添加適量的鈦白粉將基料的白度提高后再添加彩色顏料，如紅、黃、藍、黑等調色。例如，灰色主要是由白+黑得來，淺灰是白多黑少、深灰是白少黑多，藍灰色通常在調色時根據(jù)目標色相的深淺加入不同量的藍顏料實現(xiàn)。因此，在具體調色過程中，要求調色員首先注意觀察顏色的微弱變化，其次應具有一定的顏色搭配理論知識，更重要的是要求調色員具有豐富的實際調色經驗。

3.2  裝飾砂漿的質感設計

裝飾砂漿的質感設計，筆者認為：首先，應區(qū)別內墻和外墻使用；其次，質感效果要根據(jù)甲方或建設單位的喜好以及設計師的設計建議；再者，質感效果要與顏色匹配，通俗地講就是質感效果與顏色、使用環(huán)境搭調。

外墻無論是在外保溫砂漿表面、普通抹灰砂漿表面，比較常見的質感有平涂仿瓷磚、機噴仿瓷磚、仿砂巖、仿浮雕涂層等效果設計；內墻用裝飾砂漿時，大多應用于家庭墻面及頂棚，賓館、飯店、酒吧、歌廳等墻面或背景墻，除了有上述常用于外墻的質感效果外，還會有卡通圖案、仿古風格（仿古磚、梅、蘭、竹、菊等）、鳥獸圖、剪紙畫等（見圖 2）。

圖 2 彩色裝飾砂漿質感設計

彩色裝飾砂漿生產的質量控制，主要包括原材料質量控制、生產過程中的質量控制、出廠前的性能檢驗、庫存產品的質量監(jiān)控等，下面簡要說明質量控制中的關鍵點。

4.1  原材料質量控制

4.1.1 原材料進廠質量控制

裝飾砂漿用原材料的質量控制，須堅持以下幾個原則：

（1）優(yōu)先選用質量性價比高的原材料。

（2）所選擇的原材料須符合該原材料的質量指標要求，即要滿足我國或行業(yè)標準的技術及安全性要求，如白水泥須符合 GB2015—2005《白色硅酸鹽水泥》中規(guī)定的強度、安定性、白度等相關指標要求；對于沒有國標、行標、地方標規(guī)定的原材料，如纖維素醚、可再分散乳膠粉等，我們須向供應商索取備案的企標或企業(yè)自行制定的標準要求，并按照企標要求進行抽樣檢測，合格后方可入庫和使用。

（3）對于某些原材料，當檢測的結果與國標、行標或企業(yè)指標剛好略低時，是否可以入庫和使用，需要企業(yè)制定讓步接收準則，即確定產品質量可接收的底線和上線，或接收這批原材料并降級使用，以利于企業(yè)的產品質量控制。

（4）所有提供樣品的企業(yè)須提供詳細的文件資料，包括企業(yè)名稱、地址、規(guī)模、原材料規(guī)格、采用標準、檢驗方法及出廠價格等。

4.1.2 庫存原材料質量監(jiān)控

生產企業(yè)絕大多數(shù)是實行以銷定產的方式，難免會有部分原材料積壓。裝飾砂漿所用的原材料中，很多原材料是有質保期要求的，這類材料如果長期庫存而未使用，其質量會降低甚至失效，如白水泥，因此有些庫存的原材料是需要定期復檢并制定定期復檢的具體時限，復檢合格后才能繼續(xù)用于生產。

對于庫存原材料也有讓步接收原則問題，如果庫存的原材料經檢驗不能完全滿足彩色裝飾砂漿的要求，可以降級使用到別的產品中時應盡快使用。

4.2  生產過程中的質量控制

高質量的產品是生產出來的，而不是檢驗出來的。原材料質量控制做好了，就為生產高質量的產品打下了堅實的基礎。生產過程是產品的質量保證，而檢驗知識驗證配方實施過程中是否有偏差。如果發(fā)現(xiàn)有偏差，可以系統(tǒng)地分析原因所在，是原材料質量有波動，還是生產工藝保證有缺陷，后續(xù)好進行糾正。生產過程的質量控制內容包括：

4.2.1 配方的下達與執(zhí)行

配方是產品的靈魂，不同檔次、不同季節(jié)、不同色彩的裝飾砂漿會有不同的配方，所以企業(yè)須有嚴格的配方下達和執(zhí)行的管理文件，如配方下達的程序、配方的編號、配方的錄入及指令執(zhí)行等。技術人員在下達配方后，應嚴格監(jiān)督配方的執(zhí)行是否準確無誤，尤其不能出現(xiàn)加錯料、少加或多加料、投料順序錯誤等現(xiàn)象。

4.2.2 部分原材料的預混

企業(yè)生產過程中，常常會碰到用量很少的原材料（如引氣劑、速凝劑等），而其用量多少對產品質量的影響又非常大，自動化生產線上根本無法自動計量，人工生產線單獨稱量工作量又很大。對于這種用量特別少、產品中使用比較固定的原材料，可以對其一種或幾種用量少的原材料進行預混，預混到設備可以自動計量或手動生產時方便稱量的狀態(tài)，可極大的減少生產過程中的誤差，確保砂漿產品的質量。

4.2.3 計量的精度

計量的精度不僅影響產品的成本，也會極大地影響產品質量的穩(wěn)定。尤其對于裝飾砂漿中的部分添加劑，添加量多了會嚴重影響產品的性能，如引氣劑加多了會降低砂漿的強度，纖維素醚加少了會使砂漿的保水性變差，并且施工性不好，某種顏料加多了產品的顏色就不符合設計要求了等等，因此計量的精度對產品的質量影響是非常大的。生產過程中，生產、技術人員應隨時監(jiān)視計量的精確性。

4.2.4 混合的均勻性

裝飾砂漿產品混合均勻是起碼的要求，均勻性不好會造成產品的和易性不一致、顏色的不一致、膠粘性差、空鼓開裂等問題。在企業(yè)生產和質量監(jiān)控過程中，檢驗混合均勻性快速有效的方法可以對混合后的砂漿進行抽樣篩分，篩分的曲線與產品的標準篩分曲線基本吻合，說明產品均勻性良好。

4.2.5 顏色的統(tǒng)一性

對于裝飾砂漿，顏色的均勻性是基本的要求，否則施工上墻后容易出現(xiàn)顏色深淺不一，影響裝飾效果。在裝飾砂漿生產前，應配制用戶所需顏色砂漿的標準樣品，若是企業(yè)的標準色產品、曾經批量生產并且得到用戶的認可，可選取適量作為標準色對比樣。在裝飾砂漿生產過程中，要保證每鍋攪拌出來的砂漿干料顏色一致，一方面要嚴格控制好顏料的加量，另一方面檢驗人員應對每鍋生產的干粉料取樣，并與標準顏色的干粉料進行顏色比對，顏色一致基本無色差時才可以出料包裝。

4.3  出廠前的性能檢驗

裝飾砂漿在出廠前，應對其相關性能進行檢驗，以確認產品性能合格。出廠前的檢驗，是對產品配方的復驗，也是對生產過程中是否加錯料、計量是否準確、攪拌時間是否充分等環(huán)節(jié)的確認。

4.3.1 確定出廠檢驗項目及指標

通常產品出廠檢驗為快速檢驗，需要做 3d 以上才能出結果的項目通常列為型式檢驗或系統(tǒng)檢驗，如 3d、7d、28d 耐壓耐折強度等。如果所用的水泥在保質期內，強度復檢符合標準要求，無任何受潮結塊現(xiàn)象，其他添加劑也在保質期內，砂子的級配合理，這類指標可以按照型式檢驗要求的取樣規(guī)則按批次進行全性能測試。

裝飾砂漿產品出廠前的檢驗項目，通常包括顏色、篩分、用水量、和易性、施工性、快速強度檢驗、快速耐裂性檢驗等。企業(yè)應對上述檢驗項目確定檢驗指標或進行具體描述。

4.3.2 確定快速檢驗方法

針對裝飾砂漿的出廠檢驗項目，應制定檢驗操作規(guī)程，并對企業(yè)內從事研發(fā)和質量控制的技術人員進行培訓，對每種出廠檢驗項目快速檢驗的數(shù)據(jù)、結果和評判進行詳細的記錄并建檔，以加強產品質量的可追溯性。

4.3.3 標準用水量下的施工性

裝飾砂漿產品在設計和研發(fā)時，就確定了產品滿足施工性、強度等性能指標的標準用水量范圍。產品從生產線下線后，應按照批次及取樣規(guī)則取樣，并按照施工性檢驗操作規(guī)程加水攪拌測試其施工性。

4.3.4 標準用水量下的顏色

裝飾砂漿下線前，雖然會對生產的干粉產品顏色與配制的標準樣品顏色或同顏色品種的歷史留存樣品對比，確認無色差后才出料包裝，但通常應該將剛生產的產品與標準樣品分別取同等重量、按照操作規(guī)程加等量的水分別攪拌，對比攪拌濕砂漿的顏色一致性，一旦發(fā)現(xiàn)濕砂漿顏色差異明顯，需要對干粉料進行顏色調整，然后才可以包裝出廠。

4.3.5 砂漿的均勻性

檢驗裝飾砂漿的均勻性簡便快捷的方法是做干粉產品的篩分曲線。通常的辦法是對標準產品進行篩分并確定篩分曲線，將生產的產品取樣篩分后也做篩分曲線并與標準產品篩分曲線對比，篩分偏差控制在企業(yè)規(guī)定的偏差范圍內，即確認砂漿的均勻性合格。

4.3.6 強度的快速檢驗

裝飾砂漿強度的快速檢驗，主要是檢驗砂漿的凝結時間是否正常及硬化后的砂漿基本強度。取一塊標準混凝土板（200mm×400mm×40mm)，除去表面的灰塵，用刷子或濕毛巾對板進行適當?shù)臐櫇瘢瑢藴实男ㄐ纹鳎ê穸葹?～10mm）置于混凝土板上（正面、反面均可），然后將攪拌好的裝飾砂漿涂抹于楔形器內并刮平，用扁鏟沿楔形器內側劃開砂漿并使楔形器脫模，脫模后的裝飾砂漿在實驗室內自然養(yǎng)護干燥，12～24 小時檢驗其表觀強度。

4.3.7 耐裂性的快速檢驗

裝飾砂漿耐裂性的快速檢驗，主要是檢驗硬化后的砂漿早強耐開裂性。取一塊標準混凝土板（200mm×400mm× 40mm)，砂漿涂抹于楔形器及楔形器脫模的方法與前述方法一致，脫模后的裝飾砂漿在實驗室內自然養(yǎng)護干燥，24 或 48 小時后近距離觀看砂漿表面是否有裂紋、裂紋多少和長度、以及裂紋出現(xiàn)在砂漿什么厚度位置。

綜上所述，彩色裝飾砂漿是一種裝飾效果很好的產品，也是對施工人員素質及施工技術要求很高的產品，同時是對生產企業(yè)服務性要求很強的產品，如施工技術指導和培訓、設備的正確操作及維修、配方合理、體系配套及質量穩(wěn)定等。需要建立一支產品施工與配套服務體系或靠譜隊伍實施。