1 施工流程

　　基層處理→噴涂底漆→粘貼分格條→噴涂真石漆→去除分格條→修整分格縫→涂罩面漆。

　　2 基層處理

　　(1)基層平整度、垂直度應(yīng)符合一般抹灰工程質(zhì)量標準要求?？展奶幱脵C具切去后補修，裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥膩子或外墻柔性膩子補修平整。膩子施工后12h內(nèi)須耐止雨淋、酷熱、陽光照射及霜凍。

　　(2)基層含水率不應(yīng)大于10%。一般情況下，夏季基層干燥14 d，冬季干燥21d，含水率即可滿足要求?；鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷，即用塑料薄膜覆蓋24 h，表面無明顯濕漬即可。

　　(3)基層堿性過大會影響涂料粘結(jié)、起層及涂層變色。其測定方法為用清水將棉花浸濕，按在待測基層上以吸收基層的堿,幾分鐘后用pH試紙測定接觸的棉花，pH值須小于10。

　　(4)基層應(yīng)無浮漿、灰塵、油污等。

　　3 噴涂底漆

　　底漆能有效保護中涂層及面涂層免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。在面層不分格時，底漆顏色應(yīng)與面漆顏色一致，以突出仿石特點。為突出面磚的分格效果，需分格部位可采用黑色或其他顏色底漆。底層采用噴涂或滾刷滾涂,邊角部位采用板刷涂刷。滾涂應(yīng)先橫后豎，不能斜刷。邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻，不得漏涂。二次底漆噴涂應(yīng)在其一層干燥后進行，通常氣溫25℃時間隔2h，隨環(huán)境溫度、濕度不同而變，底漆理論耗漆量為11m2/L。

　　4 粘貼分格條

　　(1)在墻面上懸掛細鋼絲或在外墻面立面上彈垂直控制線;在底層墻面上抄平，彈出水平控制線。

　　(2)依據(jù)彈出的垂直和水平控制線，按設(shè)計要求的分格尺寸，在墻面上畫出面磚分格線。

　　(3)在噴涂真石漆前，按分格線尺寸用美紋紙在墻面上粘貼真石漆分格。如需圖案效果，可先用鉛筆在基層表面上描出圖案，再用分色紙沿圖案粘貼。

　　5 噴涂真石漆

　　(1)噴真石漆前應(yīng)先用塑料薄膜保護門窗等不需噴涂的部位，以免污染。

　　(2)真石漆主要由合成樹脂乳液和磨細的花崗巖石粉組成，用攪拌器攪拌均勻即可使用。

　　(3)一般分兩遍噴涂，其一遍應(yīng)快速薄噴一層，噴嘴口徑為4～6mm。此時噴嘴與氣嘴距離較近，可得到較平坦的涂層，真石漆用量為2kg/m2。其一遍噴漆完畢，表干后開始二遍噴漆。二遍噴嘴口徑為6～8mm，并適當(dāng)調(diào)大噴嘴與氣嘴的距離，以得到凹凸感較強的涂層，真石漆用量約為3kg/m2。噴涂時可通過控制氣流開關(guān)來控制噴嘴氣壓，氣壓一般控制在0.6～0.8kPa。噴槍與墻面垂直并略往上傾斜，槍口與墻面距離300～350mm，自左向右移動噴槍，平行移動，軌跡呈環(huán)狀，到邊后緊接其下再自右往左平行環(huán)狀移動，總體運動軌跡呈S形。

　　(4)注意控制噴漆厚度，耐止漏噴、流墜、透底等不均勻現(xiàn)象。噴涂溫度約25℃，濕度小于50%時真石漆表干時間為2 h，實干時間在24 h以上，溫度越高干燥越快，干透后真石漆厚度為3mm左右。

　　6 去除分格美紋紙

　　二遍真石漆噴完后，立即去除分格條。按后粘貼者先去除、先粘貼者后去除的順序進行。一般用手捏住美紋紙一端，輕輕向上拉動。分格條應(yīng)在真石漆硬化前去除完畢。

　　7 分格縫修整

　　在真石漆完全干燥后，用砂布、小鏟刀等工具磨去表面浮點、砂粒及分格縫的銳角，使分格縫邊緣整齊。墻面修整完畢，再用噴槍將粘附的灰塵吹去。

　　8 滾涂罩面漆

　　用滾筒或毛刷滾涂罩面漆。滾筒蘸漆應(yīng)飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進部位用板刷涂刷均勻。罩面漆為無色透明液體，可使墻面光亮美觀。

　　(1)采用合理的分格工具。本工程真石漆分格為50mm×200mm，仿面磚狀分格縫寬度為8mm。采用具有一定粘結(jié)力、柔軟且價格低廉的美紋紙進行分格。真石漆噴漆完成后去除，保證了分格縫邊緣整齊，造價低廉。

　　(2)美紋紙粘貼應(yīng)分區(qū)域進行，分層粘貼，一次粘貼面積一般為當(dāng)天的噴漆工作量， 若一次粘貼面積過大，不能及時噴漆，會造成分格條脫落。

　　(3)真石漆施工環(huán)境溫度應(yīng)高于8℃，在風(fēng)力較大、氣溫較高時，應(yīng)密切關(guān)注真石漆的干燥情況，真石漆施工完畢應(yīng)立即去掉分格條。氣溫較高時，在陽光直射部位應(yīng)暫停作業(yè)，宜在早上或傍晚施工，以免真石漆硬化過快難以去除分格條。風(fēng)力大于6級時不宜進行噴漆施工。